【中玻網】為提升萬和平板太陽能集熱器的技術水平和生產能力，記者了解到，該公司斥巨資在廣東高明楊和新能源生產基地建成了國內首條平板太陽能吸熱體涂裝生產線，通過采用獨有的制造工藝，確保生產過程易實現(xiàn)較高水平的過程控制，性能優(yōu)越，產品質量穩(wěn)定，且可以大批量生產。
　　
　　生產線四大優(yōu)勢
　　
　　1簡單化。生產工藝相對簡單，易于實現(xiàn)較高水平的過程控制，產品質量穩(wěn)定；
　　
　　2產業(yè)化。適宜大批量生產，一條生產線的年產能就可以配套70萬平方米平板太陽能集熱器；
　　
　　3高性能。使用效果好，所配套的平板太陽能集熱器效率高率、長壽命、性能穩(wěn)定；
　　
　　4低污染。所使用的生產原料、輔料基本純凈，而且生產過程能耗低。
　　
　　可將陽光中92%能量轉換為熱能
　　
　　據(jù)基地技術人員介紹，萬和平板太陽能噴涂生產線優(yōu)異于國內同行（見右圖），這與其選用的涂料及其生產工藝是分不開的，萬和采用的涂料屬于硅系功能性涂料，具備高選擇性、高耐候性兩大特性。高選擇性體現(xiàn)在較高的吸收率和較低的發(fā)射率，吸收率達到92%，可以將投射在集熱器表面的陽光中92%能量轉換為熱能，發(fā)射率為20%，有效減少吸熱體表面的能量損失；該產品的耐候性達到目前市場上同類產品的較好指標，其中在人工的潮濕和鹽霧試驗環(huán)境下，能夠耐受500小時以上，同時也具備良好的抗紫外性能力，可以滿足正常條件下使用15年的要求。據(jù)國外涂料供應商提供的資料以及實地調查發(fā)現(xiàn)，在用戶正常使用超過20年的太陽能集熱器上拆卸下來的吸熱體，經測試其主要技術指標基本保持不變。
　　
　　據(jù)了解，采用涂裝型吸熱體的太陽能集熱器具備以下特點：吸熱板與流道之間采用超聲波焊接工藝聯(lián)接，傳熱性能好；由于采用吸熱板與流道先焊接后涂裝的工藝，避免焊接過程損傷吸熱體表面，吸熱表面得到充分利用；由于采用超低流量噴涂技術，使得吸熱涂層均勻、一致，保證了在整個吸熱表面都達到的較佳性能。
　　
　　高性能玻璃蓋板效率高吸熱
　　
　　此外，在太陽能集熱器整板結構上，萬和采取了一系列提高質量和使用性能的措施，包括采用整體邊框設計顯著改善了密閉性能和結構剛度；采用高性能的玻璃板蓋板，有效降低玻璃表面的反射率，同時顯著舒緩了吸熱表面的熱輻射造成的熱量損失；同時，在集熱器的絕熱結構方面，通過采用符合未來環(huán)保要求的整體發(fā)泡材料和工藝，保證集熱器的整體熱效率達到高水平。正因為萬和平板太陽能噴涂生產線的高技術含量，使得其調試運行過程比較嚴謹，在通過國內外多位相關人士共同驗證后，才得以正式投產。
　　
　　該生產線投產后，連同原先具備的采用藍膜（真空磁控濺射鍍膜）、陽較氧化膜、黑鉻膜等吸熱體的集熱器生產能力，萬和進入年產能力達到100萬平方米平板太陽能集熱器企業(yè)的行列。
　　
　　平板集熱器可靠性通過國家檢驗
　　
　　國家太陽能檢驗中心（北京）副主任何濤就對萬和的平板太陽能集熱器硅系膜涂層給予了高度評價，認為產品的耐沖擊性、耐彎曲性、耐濕性、耐熱性、耐蒸汽性、耐老化性和耐鹽霧性均表現(xiàn)優(yōu)良，生產的一致性也非常值得肯定。
　　
　　此前，由清華大學、國家質檢中心和行業(yè)聯(lián)盟的7人組成相關人士委員會，根據(jù)相關國國家標準，對平板太陽能集熱器的主要涂層生產廠家進行了產品的耐候性鹽霧實驗，結果表明由萬和國內首條從日本進口的平板太陽能熱體涂裝生產線生產的涂層產品經受住了考驗。
　　
　　據(jù)相關人士組說明，對平板太陽能集熱器涂層進行耐候鹽霧實驗是很重要的，因為平板集熱器和真空管集熱器有很大區(qū)別，在運行過程中由于要點不同，會產生好多有害的微粒。如果到了集熱器里面，不可能做到完全密封，這樣就會嚴重影響板芯的熱性能和使用壽命。