在人們的印象中，玻璃是一種易碎透明的材料，而且由于碎片尖銳容易傷人，安全性并不強。然而隨著科技的發(fā)展，人們不但能夠將玻璃的天然優(yōu)勢充分發(fā)揮，還能夠調整其性能，彌補它的缺點。例如鋼化玻璃不但強度與抗彎抗熱能力優(yōu)于普通玻璃，而且還解決了普通玻璃破裂后碎片尖銳容易傷人的缺點，因此逐漸取代了傳統(tǒng)的平板玻璃。接下來請看鋼化玻璃跟普通玻璃有什么不同，以及玻璃磨邊的流程。

一、鋼化玻璃跟普通玻璃有什么不同

        鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近的軟化點,再進行快速均勻的冷卻而得到.鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的性能得以大幅度提高,抗拉度是后者的3倍以上,抗沖擊力是后者的5倍以上.

        由于鋼化玻璃破碎后,碎片會破成均勻的小顆粒并且沒有普遍玻璃刀狀的尖角,從而被稱為安全玻璃而廣泛用于汽車、室內裝飾之中.

        家居中,一般普通玻璃破碎后鋒利的刀狀尖角很容易割傷小孩或者撞擊者,造成對人身的傷害.玻璃破碎后是變成小顆粒還是刀狀這是鋼化玻璃與普通玻璃主要區(qū)別方式.

        由于鋼化玻璃表面存在應力,也正是這個特點,應力特征成為鑒別真假鋼化玻璃的重要標志,那就是鋼化玻璃可以透過偏振光片在玻璃的邊部看到彩色條紋,而在玻璃的面層觀察,可以看到黑白相間的斑點.偏振光片可以在照相機鏡頭或者眼鏡中找到,觀察時注意光源的調整,這樣更容易觀察.

二、玻璃磨邊流程

        2.1 磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時,必須戴好安全帽.仔細閱讀生產任務單.

        2.2 加工前,需認真復驗半成品尺寸,避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù),并檢查玻璃外觀質量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.

        2.3 檢查時,對玻璃應留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進行磨邊加工,避免對設備、人員造成傷害.

        2.4 取玻璃必須由外向內揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.

        2.5 對外觀質量要求很高的精品玻璃,對外觀質量檢查應超過或等同汽車級的玻璃原片質量外觀要求.

        2.6 磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;進料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        2.7 磨邊機每天開機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內容包括磨輪是否松動、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時,必須進行試磨削.

        2.8 大板玻璃磨削時,版面超過3㎡,必須使用提鉤和吸盤,多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動,行走步伐要一致.

        2.9 每天應對磨輪進行檢查、調整、校正.循環(huán)水應保持清潔,循環(huán)管要保持暢通,必須做到勤換水.

        2.10 更換磨輪必須開刃后才能加工產品.

        2.11 磨削量與進料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.

        2.12 對磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質量上進行檢查,不合格的產品不流入下道工序.

        2.13 異形磨邊必須根據客戶的要求,嚴格按樣板或幾何圖形來加工,使磨削表面圓滑、光潔.

        2.14 磨削時,必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.

        2.15 磨邊后的玻璃,對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙.

        2.16 磨邊后的玻璃堆放:當規(guī)格(長*寬)不同時,必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩),以防玻璃劃傷.

三、有關概念

3.1 磨削

        磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一。

3.2 玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業(yè)生產體系玻璃。

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