近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合公布了2025年度重點行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單。該榜單旨在樹立行業(yè)能效標(biāo)桿，推廣先進節(jié)能技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳轉(zhuǎn)型。本次共有來自煤制焦炭、鋼鐵、水泥、聚酯滌綸等14個高耗能重點行業(yè)的30家企業(yè)入選，其中有4家為北大先鋒服務(wù)的客戶。

一、山西立恒焦化有限公司

作為晉南鋼鐵集團全閉環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)，立恒焦化以能效為核心，通過技術(shù)升級與精細(xì)化管理構(gòu)建綠色生產(chǎn)體系。公司應(yīng)用搗固焦?fàn)t、全干熄焦等先進裝備，并率先落地“5G+遠(yuǎn)程一鍵煉焦”模式，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升超30%；同時實施余熱回收、建設(shè)分布式光伏、創(chuàng)新鋼焦融合工藝，持續(xù)優(yōu)化能源利用效率。在一系列舉措下，其焦?fàn)t單位產(chǎn)品能耗降至100.36kgce/t，優(yōu)于國家先進值，干熄焦余熱回收量處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

值得一提的是，山西立恒集團沃能化工在2020年利用鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐和焦?fàn)t的副產(chǎn)煤氣為原料，建成了30萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)1.56億方/年LNG裝置，由北大先鋒提供關(guān)鍵的轉(zhuǎn)爐氣提純一氧化碳裝置，實現(xiàn)了年減排CO2約56萬噸，經(jīng)濟和社會環(huán)境效益顯著。

二、包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司

作為位于內(nèi)蒙古包頭稀土高新區(qū)的骨干銅冶煉企業(yè)，華鼎銅業(yè)的核心優(yōu)勢在于擁有“全底吹全熱態(tài)三連爐連續(xù)煉銅技術(shù)”，該技術(shù)可顯著提升生產(chǎn)效率并降低能耗。公司現(xiàn)已具備年產(chǎn)20萬噸粗銅、處理渣料90萬噸的能力，是當(dāng)?shù)劂~產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵上游環(huán)節(jié)。目前，華鼎銅業(yè)正積極推進總投資約15.92億元的“綠色銅基材料配套強鏈項目”，計劃將總冶煉產(chǎn)能提升至35 萬噸/年，持續(xù)向綠色化、規(guī)?；较蛏?。

在其近二十年的技術(shù)升級過程中，北大先鋒累計為其建設(shè)了6期 VPSA 制氧設(shè)備，總制氧量達(dá)28900Nm³/h，并通過持續(xù)的技術(shù)迭代將制氧電耗從0.37kWh/m³顯著降至0.3kWh/m³以下，有力支撐了華鼎銅業(yè)冶煉環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗。

三、河南豫光金鉛股份有限公司

北大先鋒為河南豫光集團旗下的河南豫光鋅業(yè)建設(shè)制氧量為1400Nm³/h、純度93%的變壓吸附制氧設(shè)備，用于濕法煉鋅。同屬于該集團旗下的豫光金鉛股份有限公司此次成功入選，印證了豫光集團在節(jié)能降碳領(lǐng)域的深厚積淀。

作為鉛冶煉（鉛精礦-鉛錠）領(lǐng)域入選企業(yè)，豫光金鉛獲得這一榮譽，是長期深耕能效管理、嚴(yán)格踐行標(biāo)準(zhǔn)要求的成果體現(xiàn)。其工藝技術(shù)和裝備水平處于國際國內(nèi)領(lǐng)先地位，先后實現(xiàn)了中國鉛冶煉工藝從燒結(jié)鍋、燒結(jié)機、富氧底吹，到液態(tài)高鉛渣直接還原技術(shù)，再到大型綠色智能集成創(chuàng)新技術(shù)的五次革命性升級。

四、云南馳宏資源綜合利用有限公司

云南馳宏資源綜合利用有限公司是一家集地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉、化工、深加工、貿(mào)易和科研于一體的綜合性礦業(yè)公司，綜合實力雄厚。北大先鋒為其建設(shè)了制氧量5000Nm³/h、純度90%的制氧設(shè)備，用于固廢熔煉。