主營(yíng):變壓吸附制氧,變壓吸附分離一氧化碳,變壓吸附制氫,鋼廠尾氣提純利用,高爐煤氣精脫硫
所在地:
北京 北京
產(chǎn)品價(jià)格:
電議(大量采購(gòu)價(jià)格電議)
最小起訂:
1
物流運(yùn)費(fèi):
賣家承擔(dān)運(yùn)費(fèi)
發(fā)布時(shí)間:
2025-08-21
有效期至:
2025-11-21
產(chǎn)品詳細(xì)
北大先鋒VPSA制氧技術(shù)可為玻璃窯爐的全氧(富氧)燃燒工段提供制氧設(shè)備,氧氣純度達(dá)93%以上,產(chǎn)氧量穩(wěn)定,負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活。目前已累計(jì)為玻璃玻纖行業(yè)建設(shè)了20多套VPSA制氧設(shè)備,其中包括出口到巴林等國(guó)家的多個(gè)制氧項(xiàng)目。 玻璃全氧燃燒-中小型制氧設(shè)備-VPSA變壓吸附 玻璃全氧助燃變壓吸附制氧原理介紹: 吸附過程: 利用鼓風(fēng)機(jī)將原料空氣增壓送入吸附塔,氮?dú)獾入s質(zhì)氣體優(yōu)先被分子篩吸附,氧氣在吸附塔頂部得到富集后進(jìn)入均壓緩沖罐向下游供氧。 解吸過程: 分子篩吸附飽和后,切換閥門使鼓風(fēng)機(jī)反向作用抽真空,恢復(fù)分子篩的吸附能力,此階段由均壓緩沖罐持續(xù)向下游供氧。 玻璃全氧燃燒-中小型制氧設(shè)備-VPSA變壓吸附技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì) 先進(jìn)單塔工藝: 單塔工藝,有效替代了傳統(tǒng)的兩塔工藝,設(shè)備數(shù)量更少,運(yùn)行更穩(wěn)定,操作更便捷,維護(hù)更容易。 高效鋰基分子篩: 第三代高效鋰基制氧分子篩(PU-8),鋰離子交換率達(dá)99%以上,具有強(qiáng)度大、氮氧選擇性高、堆密度大、顆粒均勻、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),結(jié)合專有的自動(dòng)化填裝技術(shù),有效的保證了分子篩床層的穩(wěn)定性。 制氧閥門: 制氧閥門更適用于VPSA制氧工藝,具有密封性好、開關(guān)速度快、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),其故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)更加突出。 模塊化集成設(shè)計(jì): 與常規(guī)兩塔工藝相比,設(shè)備更緊湊,占地面積可節(jié)省20%以上。 運(yùn)行成本低: 單位氧氣電耗低至0.35kwh/Nm3,年維護(hù)成本可降低30%,年運(yùn)行綜合成本與普通制氧機(jī)或采購(gòu)液氧相比可節(jié)省50%以上 對(duì)日玻企業(yè)來說,新技術(shù)的不斷迭代將為日玻企業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇,企業(yè)應(yīng)學(xué)會(huì)利用新技術(shù)促進(jìn)自身成長(zhǎng),時(shí)刻保持對(duì)新技術(shù)的敏感度,隨時(shí)跟蹤行業(yè)技術(shù)最新動(dòng)態(tài);利用新技術(shù)提高企業(yè)生產(chǎn)效率與服務(wù)質(zhì)量,提高日玻企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。 另外,日玻企業(yè)應(yīng)該關(guān)注本行業(yè)外的新技術(shù),合理利用行業(yè)外部新技術(shù)助力企業(yè)發(fā)展。同時(shí),企業(yè)應(yīng)該了解在應(yīng)用新技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中會(huì)不可避免得給企業(yè)帶來轉(zhuǎn)型升級(jí)的“陣痛",從全球產(chǎn)業(yè)來看,由封閉走向開放是大勢(shì)所趨,只有開放才能集結(jié)產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提供更低的成本、更高的性能、更豐富的應(yīng)用和選擇。日玻企業(yè)應(yīng)該以開放的姿態(tài)與各科技公司、合作伙伴共享產(chǎn)業(yè)升級(jí)的紅利,在全面實(shí)踐戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的同時(shí),創(chuàng)造場(chǎng)景加技術(shù)的新的商業(yè)模式。
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