福州噴砂機|廈門噴砂機    手動+移動+自動技術參數(shù) 性能特點：本機能增加表面粗糙度，亞光效果，反光效果，噴砂除銹，鋁合金噴砂機，銹鋼噴砂機，除銹噴砂機，皮革噴砂機，刀具噴砂機，大型+小型+噴砂罐《大工件+小工件都能噴》產(chǎn)品別名 普壓式噴砂機,手動常用噴砂機 《干濕》類型 干式噴砂機  技術參數(shù);  6050噴砂機 設備外形尺寸 950mm長X600mm寬X1580mm高 設備工作室內(nèi)尺寸 500mm長X600mm寬X600mm高 9060噴砂機 設備外形尺寸 1130mm長X900mm寬X1650mm高 設備工作室內(nèi)尺寸 600mm長X900mm寬X550mm高 9070噴砂機 設備外形尺寸 1130mm長X900mm寬X1650mm高 設備工作室內(nèi)尺寸 700mm長X900mm寬X550mm高  9080噴砂機 設備外形尺寸 1230mm長900mm寬1700mm高 設備工作室內(nèi)尺寸 800mm長*900mm寬*800mm高  1010噴砂機 設備外形尺寸 1500mm長X1000mm寬X1800mm高 設備工作室內(nèi)尺寸 1000mm長X1000mm寬X800mm高 部分標準手動機器參數(shù)，可非標機訂做     移動開放式噴砂機 特點 · 可移動操作，功能全，配套齊，速度快，操作簡單方便； · 只要具備壓縮空氣源，就能進行率的表面清理及光飾噴砂處理； · 保壓式自動出砂閥，噴砂缸不泄壓，提高加工品質(zhì)，減少壓縮空氣和磨料的損耗； · 采用直通型料閥，徹底解決了磨料的堵塞，提高了噴砂效率； · 根據(jù)實際需要，可選擇環(huán)保式或開放式噴砂模式； · 引進國外先進技術，進行率的除銹清理，表面等級可達Sa2.5-Sa3； 技術參數(shù); 機器型號 外形尺寸 容砂量（鋼砂） 容  積 MJ 106P Φ400*1350 mm 300kg 0.2m3 MJ 108P Φ600*1450 mm 500kg 0.3m3 MJ 109P Φ800*1550 mm 800kg 0.6 m3 MJ 1000-2 Φ1000*1860 mm 1000kg 1.0m3 部分移動開放式噴砂機（噴砂罐）基本參數(shù) 購機可送噴砂服一套，耐高壓砂管10M   自動噴砂機特點： 1. 采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；  2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強；  3. 采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；  4. 采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；  5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；  6. 獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果良好； 7. 磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。   一、 前處理——  對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進行認真的處理，稱之為前處理。 前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因較好的涂膜（層）都 是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受較普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。 在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是較徹底、較通用、較廣泛的方式，原因是： A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底較佳。B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。二、 噴砂—— 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——1) 噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。 2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂機應用：  （一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。  噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。（三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。（五）光飾作用1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。2、使工件達到光滑又不反光要求。 對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。（六）消除應力及表面強化 通過砂丸敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理